Wąż metalowy to złączka rurowa, która transportuje różne płyny z rdzeniem mieszków. Odgrywa głównie rolę kompensacyjną w połączeniu między rurami i rurami, rurami i sprzętem oraz sprzętem i sprzętem. Obecnie węże metalowe są szeroko stosowane w wielu złożonych systemach rurowych. Zdolność węży metalowych do zmniejszania naprężeń instalacji rur jest ważnym czynnikiem ich popularności.
W złożonym systemie rurociągów, ze względu na ograniczenie warunków przestrzennych i lokalizacyjnych, często występują różne trudności w pracach instalacyjnych. Uformowana rura nie może być zainstalowana, pochylona, prosto i zadowolić się zainstalowaną rurą, co nieuchronnie nastąpi lokalna korekta zimna. W zależności od średnicy rury i specyficznych warunków miejsca, ilość korekcji zimna waha się od kilku milimetrów do kilkudziesięciu milimetrów, a niektóre osiągają setki milimetrów. Praktyka dowiodła, że im większa ilość, tym większy stres wewnętrzny. Naprężenia instalacyjne pozostające w systemie rurociągów są niewątpliwie wielkim ukrytym zagrożeniem. Ponieważ metalowy wąż można dowolnie zginać, a naprężenia wewnętrzne generowane przez zginanie pod znamionowym promieniem gięcia są niezwykle małe, może to przynieść dużą wygodę prac instalacyjnych i odegrać rolę w bezpiecznej eksploatacji systemu rurociągów. Jest to główny powód, dla którego niektóre systemy rurowe muszą używać metalowych węży.
Istnieje wiele odmian węży metalowych, a metody klasyfikacji są również różne, niektóre są klasyfikowane według zastosowania, niektóre są klasyfikowane według surowców, niektóre są klasyfikowane według rodzaju klamry i tak dalej. Następujące cechy są podstawą klasyfikacji węży metalowych; strukturę i proces produkcyjny mieszków, średnicę wewnętrzną węża, wartość ciśnienia roboczego, zastosowanie i funkcję czynnika roboczego, warunki pracy oraz wymagania zakresu temperatur roboczych.
Zgodnie ze strukturą mieszki są podzielone na następujące typy: stalowe lutowane mieszki uszczelniające, stalowe spawane mieszki uszczelniające, stalowe mieszki uszczelniające z użyciem łuku argonowego i mieszki uszczelniające wykonane z półfabrykatów rurowych. Zgodnie z różnymi ciśnieniami roboczymi węże są podzielone na trzy typy: niskie ciśnienie, średnie ciśnienie i wysokie ciśnienie. Wąż niskociśnieniowy jest zwykle jednowarstwowym typem tulei bez wzmocnionego pofałdowaniem. Podczas pracy pod wyższym ciśnieniem wytrzymałość metalowego węża poprawia się następującymi metodami. Dodanie tulei siatkowej do dwóch lub trzech warstw, dodanie spiralnego metalowego drutu antyładowczego w korycie powłoki rury i dodanie grubości ścianki wzoru fali, dzięki czemu uzyskano metalowy wąż, który może pracować płynnie pod średnim i wysokim ciśnieniem.
W zależności od zastosowania węże metalowe można podzielić na trzy podstawowe typy:
Węże przenoszące i niekorozyjne ciecze i gazy.
Węże metalowe stosowane w obwodach krytycznych do ekranowania przewodów przed uszkodzeniami mechanicznymi i kontaktem z cieczami.
Metalowy wąż stosowany jako kompensator ruchu w celu wyeliminowania odkształceń temperatury i odkształceń urządzenia układu hydraulicznego różnych urządzeń.
Metalowe węże z tulejami siatkowymi służą do pracy pod wysokim ciśnieniem.
Metalowy wąż do długotrwałych warunków oscylacyjnych o szerokiej częstotliwości i ograniczonej liczbie skrętów. Takie metalowe węże wymagają długotrwałych eksperymentów oscylacyjnych przy częstotliwościach roboczych. Określ jego zdolność do pracy zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wytrzymałości na drgania i odporności na wibracje.
