Wąż metalowy jest szeroko stosowany w dziedzinie sprzętu petrochemicznego, ale istnieją również pewne trudności w jego stosowaniu. Klucz wynika z niewłaściwego doboru i instalacji długości węża stalowego. Jeśli długość metalowego węża jest zbyt długa, doprowadzi to do niestabilności systemu, zwiększy tarcie cieczy, zwiększy szkodliwość urządzeń przemysłowych i wibracji;
Jeśli długość metalowego węża jest zbyt krótka, nie osiągnie celu kompensacji, amortyzacji wstrząsów i eliminacji hałasu. Dlatego ustalenie długości jest kluczową pracą. Ponadto należy w pełni uwzględnić następujące czynniki: charakterystykę substancji chemicznych, temperaturę podczas pracy, ciśnienie podczas pracy, średnicę rur łączących, kategorię miejsca, standard interfejsu i tryb odchylenia itp.
Prawidłowy montaż węża metalowego jest kluczowym czynnikiem zapewniającym pełne wykorzystanie jego właściwości. Zazwyczaj jest instalowany za zaworem u nasady rurociągu zbiornika, a za metalowym wężem znajduje się również zawór, który natychmiast promuje przewodzące miękkie połączenie między zbiornikiem a rurociągiem. Cel tego jest korzystny dla konserwacji i demontażu.
W warunkach naturalnych zdolność metalowego węża do kompensacji ugięcia osiowego jest ograniczona. Gdy długość instalacji jest równa długości naturalnej, nie może ona być w stanie wytrzymać silnego napięcia osiowego i prowadzić do pękania, powodującego wyciek rurociągu. Dlatego długość instalacji metalowego węża powinna być mniejsza niż naturalna długość.
