1Zastosowanie w wielkim piecu
W trakcie pracy wielkiego pieca ciśnieniowy układ wyrównujący/wyrównujący szczyt pieca występuje okresowa zmiana temperatury i ciśnienia. Zmiana ta powoduje, że rama układu nośnego przenosi większe naprężenia ciągnące/ściskające. Jeśli kompensator falisty jest zainstalowany na układzie odprowadzania i wyrównywania ciśnienia, kompensator nie tylko absorbuje przemieszczenie wywołane zmianą temperatury, zmniejsza skutki naprężeń ciągnących/ściskających, ale także jest łatwy do zainstalowania i obsługi. Rozszerzalność cieplna górnej rury wylotowej pieca nie tylko wytwarza większą siłę działającą na samonośną ramę konstrukcyjną, ale także powoduje silne skoncentrowanie naprężeń na połączeniu pokrywy gardzieli pieca, tak że spoina pęka. rura, problem rozwiąże się dobrze. Jednocześnie ochroni górny stalowy pierścień pieca przed upadkiem i pęknięciem oraz poprawi działanie uszczelniające całego sprzętu ładującego.
1）Kompensator falisty do chłodniejszej rury wodnej
Proces odzyskiwania po dostarczeniu powietrza do wielkiego pieca do produkcji lub wytłumienia, piec koniecznie powoduje rozszerzalność cieplną. Ze względu na wzrost temperatury i współczynnik rozszerzalności cieplnej różnią się między płaszczem pieca, chłodnicą i mosiądzem, dlatego prędkość/ilości odkształceń między nimi nie są równe. Przez wiele lat, z powodu poprzecznego naprężenia ścinającego wytwarzanego przez nierówną prędkość / deformacje ilościowe, często zdarzają się wypadki złamań. Jeśli wlot/wylot wodociągu jest wyposażony w kompensator falisty, który poprawia stan uszczelnienia i zapobiega pękaniu rury wodociągowej. pieca pokoleniowego może osiągnąć 18 lat i 8 miesięcy. Na dalszym etapie kampanii płaszcz pieca nadal jest w dobrym stanie.
2）Kompensator falisty do przewodu odgałęzienia powietrza.
Kompensator falisty jest połączeniem szeregowym między gęsią szyją a kolankiem. W ten sposób może zmniejszyć naprężenia montażowe, zapewnić dobre uszczelnienie połączenia, usunąć lub zmniejszyć wyciek powietrza i hałas wytwarzany przez słaby kontakt między powierzchniami kulistymi.
2 Aplikacja na nagrzewnicę
Charakterystyczną cechą pracy nagrzewnicy jest częsta wymiana pieca. Temperatura i ciśnienie wewnętrzne w okresie nawiewu i spalania ulegają okresowym i znacznym zmianom. W tym procesie, powłoka pieca nadmuchowego jest poddawana naciskom, takim jak naprężenia termiczne, naprężenia zmęczeniowe spowodowane okresowym rozszerzaniem się i kurczeniem, nacisk wytwarzany przez rozszerzanie się okładziny z cegły ogniotrwałej i tak dalej. Zwłaszcza w warunkach temperatury pełzania i podpełzania rury i płaszcz pieca często wykazują kruche pękanie.
Słaby punkt systemu rurociągów gorącego dmuchu znajduje się na połączeniu rurociągu. Ekspansja różni się między konstrukcją łamaną a powłoką zewnętrzną, ponadto materiał ognioodporny złącza jest trudniejszy do wykonania. Z powodu nieodpowiedniego typu zamurowania lub zbyt dużej/małej szczeliny zarezerwowanej na rozszerzanie, struktura zamurowania wydaje się pękać/odpadać/opadać, przepływy gazu o wysokiej temperaturze, części rurociągu są czerwone, powłoka stalowa wykazuje nierównomierne odkształcenia, wpływa to na okładzinę ceglaną, a co za tym idzie pękanie złącza spawanego. Dopóki montujemy kompensator falisty w systemie rurociągu nadmuchu hosta, upewnij się, że konstrukcja zamurowana jest maksymalnie stabilna, problem można rozwiązać.
